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博亿堂官方下载:神马股份:上海神马工程塑料有限公司年产 6 万吨特品尼龙 66 切片项目(一期 2 万吨)可行性研究报告

发布时间:2022-08-11 07:24:22 来源:博亿堂98手机版 作者:博亿堂官方下载    

  l 国家、行业、地方的相关标准(本文所有标准均为现行标准);l 国家有关法律、法规及工程设计的有关规范与规定;

  (1)全面、客观地进行项目研究。本报告在编制过程中严格按照国家产业政策要求,严格执行国家、地方和部门的各种标准和规范,对项目工程建设条件、生产技术路线、技术经济指标以及对环境的影响等多方面进行分析对比,力求全面地、客观地反映项目的实际情况。

  (3)充分利用上海化学工业区公用工程设施,做到投资省、见效快,早日发挥效益。

  本报告根据国家对可行性研究阶段工作范围和深度的规定,对项目建设的依据、必要性、可行性和条件进行了论述,对产品的市场需求进行了分析预测,对生产方案、规模、各种物料运输、工艺技术、设备选择、公用工程、环保、消防安全、劳动保护及卫生、节能、项目实施进度、投资估算及资金筹措和财务效益等方面进行综合性研究、分析和评价,为项目提供可靠的建设依据。

  扬州惠通科技股份有限公司(以下简称惠通科技)成立于1993年,拥有多年的化工工程设计、设备制造、安装施工及工程总包经验,现有各类工程技术人才近300人。2015年惠通科技与瑞士Oerlikon Barmag成立合资公司——欧瑞康巴马格惠通(扬州)工程有限公司,注册资金1亿元。2016年惠通科技与怡达股份(股票代码300721)成立合资公司——泰兴怡达化学有限公司,总投资10亿元。2019年7月惠通科技并购江苏天辰化工设计院有限公司,江苏天辰化工设计院有限公司注册资金5000万,拥有化工石化医药行业(化工工程)工程设计专业甲级资质。

  惠通科技掌握的生产工艺技术有:聚酯(PET、PBT、PTT)、尼龙(PA66)、可降解塑料(PBS、PBAT)、双氧水、碳纤维等,均达到世界一流水平。工程业绩涉及涤纶、锦纶、瓶片、薄膜、工程塑料、碳纤维、工业废水处理、热熔胶、色母粒、制药等行业。

  公司,至今已为全球两百多家客户提供过工程服务。累计设计年产能:聚酯超过1600万吨、双氧水超过100万吨、尼龙超过15万吨、碳纤维近千吨,工厂废水处理数十套。

  作为专业的科技成果转化公司,惠通科技信奉“科技创造未来”。公司成立了创新中心,并与全球多家科研机构共建实验室。先后承接了多项国家级和省级的科技攻关项目,包括半连续聚酯、连续聚酯、液相增粘、双氧水、尼龙66等工艺技术的国产化,阳离子、水溶性、阻燃等近20种聚酯差别化品种的产业化。其中,液相增粘技术获得国家技术发明二等奖。超细纤维、纳米材料纤维、PEN、PLA、PBS、PBAT、耐高温尼龙等多种新型材料的研究开发,取得了多项专利。

  惠通化工是国内唯一一家尼龙66工程公司,处于国内领先的地位。公司提供交钥匙工程服务:拥有连续聚合和间歇聚合技术;关键设备和压力容器的制造能力;专业的安装队伍;以及各专业工程师可提供系统调试、员工培训、开车指导等服务。

  惠通化工尼龙连续聚合采用先进的五釜流程工艺,目前建成最大单线万吨/年,世界领先,工程技术已经出口到台湾地区。在长期积累聚酯连续聚合工程经验的基础上,惠通化工吸收了国内外尼龙66连续聚合生产技术的优点,推出适应于市场特点的、具有惠通化工特色的尼龙66连续聚合成套设备和技术。

  l 生产线产品品种调整方便,尼龙66聚合物相对粘度可在2.4和3.1之间选择。可满足尼龙66民用丝,高强工业丝和工程塑料不同市场的需求。

  l 2015年乔年产一期扩容改造项目建成投产(产能从年产1万吨扩容至年产1.3万吨),产品质量达到欧美标准;

  l 2016年11月乔二期年产1.5万吨尼龙66连续聚合项目建成投产;

  l 2020年10月山东东辰瑞森年产1万吨长碳链尼龙、无定型尼龙、高温尼龙间歇聚合项目建成投产,二期年产2万吨的连续聚合项目前期已启动。

  中国平煤神马集团是一家以能源化工为主导的国有特大型企业集团,产业遍布河南、湖北、江苏、上海、陕西等9个省区,产品远销30多个国家和地区,与40多家世界500强企业及跨国集团建立战略合作关系。旗下拥有平煤股份、神马股份、易成新能3个上市公司和5家新三板挂牌公司,营业收入、资产总额均达1500亿元。

  中国平煤神马集团是我国品种最全的炼焦煤、动力煤生产基地和亚洲最大的尼龙化工产品生产基地。近年来集团按照“四个转变”的战略思想,坚持“以煤为本,相关多元”发展战略,构建了以煤焦、尼龙、新能源新材料为核心产业,盐化工、装备制造、建工等产业协同发展的产业体系。煤炭产能4500万吨,焦炭、糖精钠、超高功率石墨电极、碳化硅精细微粉产能全国第一,尼龙66盐、工程塑料产能亚洲第一,工业丝、帘子布、碳化硅精细微粉产能世界第一。

  神马实业股份有限公司是以中国平煤神马集团为控股股东,以化工、化纤为主业的特大型企业,是中国平煤神马集团尼龙板块的管理平台,所属及托管单位包括帘子布公司、尼龙化工公司、工程塑料公司、尼龙科技公司、帘子布发展公司、气囊丝公司、材料加工公司、上海神马工程塑料公司、化纤织造公司等单位。神马股份在产业结构上横跨化工、化纤两大行业,形成了以尼龙66盐和尼龙66盐中间产品、工程塑料、工业丝(帘子布)、BCF地毯丝、安全气囊丝等

  主导产品为支柱、以原辅材料及相关产品为依托的新产业格局。其下属的神马工程塑料公司,是我国最大的尼龙66树脂生产企业,专业从事尼龙66树脂的生产与研发,拥有丰富的生产与研发经验。

  上海神马工程塑料有限公司(以下简称上海工程塑料)成立于1992 年,注册资本 1,500 万元,注册地中国(上海)自由贸易区金 藏路 258 号 2 号楼,系中国平煤神马集团全资子公司。该公司于 2016 年 3 月改制为有限公司,2016 年 11 月神马实业股份公司注资3601.22万元控股 51%,集团累计出资 3460万元持股49%,系神马股份控股的子公司。经营范围:工程塑料的科研、生产 和销售;机电安装及维修装潢(国家有专项规定的除外);工业用丝、 产业用布、橡胶制品、化工原料及产品(除危险化学品、监控化学品、民用爆炸物品、易制毒化学品)、机械设备及配件、电子产品的销售;从事货物及技术的进出口业务;自有房屋租赁。

  目前,上海神马帘子布公司正在实施尼龙66改性工程塑料切片扩产项目。2020年10月扩产项目建成后,尼龙66改性工程塑料切片的生产能力将达到2万吨/年。产能已经初具规模,其所需尼龙66改性基料为14000吨/年。在上海建设本项目,有利于改性基料的自给自足,完善产业链,降低生产成本,使我们的产品更具有市场竞争能力;同时也可以有效拓展集团尼龙66产品的市场空间。

  尼龙66因具有较高的强度、耐磨、耐热、耐油等综合优势性能,和良好的机械性能,是目前世界上产量最大、应用最广的工程塑料。特别是近年来国际上对PA进行了大量的改性研究,应用技术上又取

  得了很多突破,通过改性、共聚及合金等,赋予了尼龙66材料新的结构、性能和运用领域,满足了不同条件的特殊要求,应用范围更为广泛,促进了各领域对尼龙改性产品的需求的日益增长。

  中国平煤神马集团作为国内尼龙产业中的龙头企业,目前已在上海与上海交通大学、平顶山市政府组建联合研发中心,上海神马工程塑料有限公司利用区位优势搭建平台,不仅有助于集团研发团队的技术研究和产品开发,同时也有利于网罗吸纳高端技术人才,实现我集团在高端尼龙产品方面的技术提升。

  此前国内尼龙66的发展主要受限于己二胺(己二腈)的供应,而己二酸在国内已经过剩,如己二胺的来源得到缓解,国内尼龙66市场将会进入快速发展期。现在英威达公司在上海化学工业区投资建设的年产21.5万吨己二胺项目已经投产,其产能除该公司同步建设的年产15万吨尼龙66切片装置、HDI及其他消耗外,仍有6万吨己二胺需对外销售。为了消化其己二胺剩余产能,英威达公司正在国内积极转让尼龙66生产技术,一旦该剩余产能流入其它民营企业,将会对集团尼龙产业发展产生很大冲击。国内其他尼龙66切片生产企业已经在不断扩大规模,形成了英威达、神马、国内其他尼龙66生产企业的三足鼎立,对我集团在国内的产业龙头地位形成了很大威胁。本项目拟建在英威达毗邻,可有效消化英威达公司的己二胺过剩产能,有利于巩固集团在国内的尼龙产业地位。

  近年来,我国随着汽车工业和高铁建设的快速发展,促进了特品尼龙的迅速兴起,对特品尼龙66产品的需求越来越大。据泰可荣全球化学资料分析,我国尼龙66用于工程塑料的比例已经达到了52%,

  其中用于特品尼龙和高端改性的约占60%。特品尼龙的迅速兴起,为我们做大做强尼龙产业提供了很多机会,市场需求的增长,已经展现了特品尼龙的发展潜力。但是推进集团的大尼龙发展战略,做大做强尼龙产业,有必要向市场前沿实施战略布局。在上海建设本项目,不仅可以面向华东市场,还可以辐射整个珠江三角,进而更有利于面向世界、向外发展,完善集团大尼龙战略布局。

  综上所述,按照集团公司提出的构建“三高两化两严”经营模式要求,为了实现尼龙产品的技术提升,提高经济运行水平,上海神马工程塑料有限公司拟抓住这一市场机遇,利用具有国际先进水平的连续聚合生产工艺,结合自身对改性基料的需求和改进要求,依托集团公司上海联合研发中心的支撑,在上海建设特品尼龙66切片项目。

  本项目拟建于上海化学工业区内,是上海市专门规划的化工产业用地区域,拥有完善的公用工程配套设施,除生产装置外,大部分公用工程均可由化工园区提供,因此可以大大降低项目一次性投资费用。另外上海作为国际经济、金融中心,区域融资成本较低,融资费用比内地普遍低1.5%以上,可有效节约财务融资成本。

  本项目拟建地块位于上海化学工业区B5地块,贴近原料、贴近市场,拥有技术支撑。一是毗邻英威达己二胺工厂,主要原料己二胺可直接就近供应;二是产品生产处于长三角市场中心地带,区位优势明显,市场反应快、服务方便,运输距离短、运输费用低,其物流成本经计算每吨可比平顶山降低650元左右,产品成本优势明显,而且不存在供应链安全风险。三是集团公司已在上海组建尼龙工程塑料

  研发中心,可对项目提供有效的技术支撑。同时,鉴于上海的经济、技术、金融中心地位,已经形成了世界性的区域运营中心和科研开发基地,人才聚集、技术密集,在上海搭建就职平台,能够有效吸纳高端人才,对推动集团的尼龙产业技术进步具有重要意义。

  中国平煤神马集团具有成熟的间歇和连续聚合尼龙66生产技术,生产经验丰富、技术人员充足;本项目拟采用国内先进的连续聚合生产工艺,技术先进、能耗最低、经济性能突出。近年来国内经过工艺和技术改进,各项公用工程消耗有了大幅度降低,如华峰的连续聚合装置,经过多年的运行验证,工艺可靠、产品稳定、工艺技术指标均达到了国际先进水平。

  年产1万吨特品尼龙66切片连续聚合生产线套,主要装置包括成盐、聚合、切粒、输送、包装系统及部分公用工程等。

  首先满足自身生产尼龙66改性工程塑料切片的基料需求,其余产能将针对国内特品尼龙66的需求市场。

  (1)本项目的建设,符合国家发展改革委组织编制的《新材料关键技术产业化实施方案》的通知中的:“(二)先进有机材料。1、高性能树脂。重点发展聚碳酸酯、特种聚酯等高性能工程塑料,高碳α烯烃、茂金属聚乙烯等高端聚烯烃,高性能氟硅树脂及关键单体等产品。”政策要求。

  (2)本项目的建设符合集团公司的大尼龙发展战略要求,产品方向明确,工艺技术成熟,原材料供应有保障,市场前景广阔,产品应用范围大,可以保证本项目实施及建成后的正常运转,从经营角度分析是可行的。

  (3)本项目依托集团公司上海工程塑料研发中心的技术支撑,利用区位优势搭建就职平台,广揽技术人才,有利于提升集团尼龙产品的整体技术水平,为集团的大尼龙战略拓展空间,提高市场的控制和影响力,意义非常重大。

  (4)本项目所采用的工艺和生产规模符合大批量、高性能产品的生产需要,且集团内部生产经验丰富,熟悉生产管理,从技术上看也是积极的、可行的。

  (5)从项目的主要技术经济指标来看,本项目的盈利能力和抗风险能力都较强,经济效益明显。不仅企业有较好的投资回报,而且每年纳税额也非常可观,对国家、对地方、对企业都有较大贡献。

  (1)建设单位尚应进一步落实英威达公司的己二胺供应条件,进一步节约项目建设投资。

  (2)建设单位在工程建设的各阶段务必保证资金落实,各部门密切配合,节省开支,以使达到本项目预期目标。

  (3)本报告的主要财务指标目前暂以初步报价为基础,尚需在下一阶段技术交流后,在初步设计时前进一步核定。

  尼龙66下游主要用于合成纤维(48%)和工程塑料(47%),全球尼龙66聚合物产能,四分之三在欧美,四分之一在亚洲,各州对尼龙的消费有比较大的差异。

  尼龙66因具有良好的机械、耐磨、耐热、耐油等综合性能,是目前世界上产量最大、应用最广的工程塑料,居五大通用工程塑料(PA、PC、POM、PBT/PET、PPO)之首。近年来世界各国进行了大量的研究,赋予了尼龙66材料新的结构、性能和运用领域,满足了不同条件的特殊要求,应用范围更为广泛,促进了该领域对特品尼龙切片的需求日益增张。我国由于研发能力不足,在特品尼龙原料生产方面尚处于起步阶段。

  由于特品尼龙的高附加值,致使一些高端企业形成了市场垄断,如高端注塑尼龙66由于具有良好的内润滑、外润滑等特点,成核和脱模都比较好,被广泛应用于注塑加工,其产品市场主要面对的是高端扎带、电器插头和特殊注塑件等,如杜邦的101L、101F,和奥升德公司的21SPC、21SPF等,但在国内基本上也处于垄断地位。再比如阻燃纺丝级尼龙66,通过添加功能性阻燃剂,使PA66氧指数从26%提高到30-32%,从而达到纤维级阻燃要求。以及耐热注塑级

  我国由于在新材料应用和新产品开发方面起步较晚,缺乏技术支持,制约了特品尼龙的快速发展。从我国的钢塑使用比例还大大低于发达国家和世界平均水平来看,目前还处于特品尼龙应用的初期阶段,而一旦实现技术瓶颈的突破,将会展现很大的市场潜力。

  综上所述,从生命周期的角度来看,我国特品尼龙行业前景比较被看好,目前正处于成长期。具体表现为国家政策重点扶持、行业需求迅速上升、竞争者数量不断增多等三个特征。

  目前塑料在人们的生活当中已经属于必需品。根据专家统计,2015年印度的人均塑料消耗量为8kg、日本为20kg、世界平均人均塑料消耗量为10.5kg,而我们中国的人均塑料消耗量只有2.5kg,这可能主要是因为我国塑料应用行业起步较晚。比如尼龙塑料,在国际上已经广泛应用于医药、生化、微电子、环保、体育用品、食品包装、办公用品等领域;在机械制造、汽车行业使用的更为普遍;另外尼龙膜还具有耐强碱、弱酸、耐高温等特性,也适用于有机溶剂的密封和过滤等。而在我国,受高端工程塑料加工技术所限,大部分领域尚处于开发推广阶段。由此可见,尼龙工程塑料目前正处于突起阶段,集团支持在上海建设本项目可谓是抢占先机之举。

  尼龙66制盐的工艺,可采用水溶液法,或溶剂结晶法。尼龙66聚合的工艺,可采用连续聚合,或间歇聚合。以下分别进行比较。

  以水为溶剂,以等当量的己二胺和己二酸在水溶液中进行中和反应,得到50%浓度的尼龙66盐溶液,再进行连续聚合或者间歇聚合。美国孟山都公司、杜邦公司和法国罗纳-普朗克公司采用本法生产。

  以甲醇或乙醇为溶剂,经中和、结晶、离心分离、洗涤,制得固体尼龙66盐。氨基和羧基经中和后形成菱形无色结晶盐,并有热量放出。英国ICI公司、BASF采用此法生产。

  缺点:对温度、湿度、光和氧敏感性较强,在缩聚操作中要重新加水溶解。原料纯度、结晶温度、机械损失、溶剂浓度和用量等都对尼龙66盐的收率和质量产生影响。另外残存于己二胺中的1,2-二氨基环己烷、1-氨基甲基环戊烷、氨基己腈等杂质,可影响尼龙66盐的稳定性。

  连续聚合工艺是先将盐储槽内浓度50%的尼龙66盐液分批送入计量槽,并在计量槽中根据生产的产品情况加入不同的添加剂,经过搅拌混合的尼龙66盐液靠自重分批流入第二中间槽。第二中间槽内的尼龙66盐混合液,再由盐供给泵通过盐过滤器、盐预热器连续地供给浓缩槽,通过蛇管间接加热,除去部分水分,把盐液浓度提高到70%。

  反应器供给泵将浓缩后的盐液送出,经第一、二盐预热器进入反应器,在17.5kg/cm2的压力下进行初步缩聚,出反应器的预聚物,用输送泵连续送至闪蒸器,在闪蒸器内物料的压力逐步降至常压,以使聚合物中水分迅速分离出来。

  出闪蒸器的预聚物、靠自重连续进入前聚合器中,在此常压下,残存的水分进一步被分离,从而使聚合物的相对粘度提高。出前聚合器的聚合物,用后聚合器供给泵送到后聚合器,聚合物中残存的水分和进一步缩聚生成的水分,在真空条件下被除去,从而使聚合物的粘度(分子量)被调整到产品所需要的范围内,而后直接纺丝或做成切片。

  间歇聚合工艺就比较简单,把盐液由储槽根据设定分批打入浓缩槽,在此把50%的盐液浓缩到70%,然后排入聚合釜,在聚合釜中经过加热阶段把釜内压力升到17.5kg/cm2,而后进入预聚阶段,当物料达到一定温度时进入减压阶段,釜内压力根据设定分几段缓慢减至设定值(设定值接近常压),然后进入完成阶段、其时间为30分钟左右,聚合物的分子量可以通过改变完成阶段压力的设定来调节,此阶段完成后进行挤出切粒,切粒后切片,经干燥后根据需要可以纺丝或做成工程塑料等产品。

  可理解为各个聚合反应阶段在各个不同的,但职能比较单一设备中完成,而间歇聚合是在同一设备中完成不同阶段的反应。即间歇过程中缩聚过程随反应时间而变化,而连续法中缩聚过程则随空间位置而变化。

  连续聚合的主要设备有浓缩槽、反应器、闪蒸器、前聚合器、后聚合器。浓缩槽用内盘管加热使物料浓缩,反应器为三段U型管(各段加热温度不同)。闪蒸器是重式加热器,在卧式圆筒槽内插入物料流于其内的被加热蛇管和加热用热油流于其内的加热蛇管,被加热蛇管是由三段异经管组成,闪蒸器筒体中装有液态联苯,用加热蛇管内流动的加热用热油加热它,从而产生联苯蒸汽,再用该联苯蒸汽加热被加热蛇管中流动的物料。前、后聚合器都是带排料螺杆及夹套的立式圆筒槽。后聚合器还有真空调节系统。

  间歇聚合的设备主要有浓缩釜、聚合釜、切粒机等组成。浓缩釜夹套中的盘管主要起保温作用,其浓缩过程主要依靠同浓缩釜连接的再沸器提供热量,聚合釜有保温夹套,内部由列管式加热器(有的是盘管式加热器)及特殊的搅拌器组成。切粒机一般为水下切粒机。

  连续聚合日常工艺管理比较注重各个设备的液位、温度、压力的稳定,保证聚合物的粘度稳定,添加剂的正常调配。常见的事故为掉胶、瞬间停电、真空波动等,为了预防掉胶事故的发生聚合器应定时切换。开停车及事故处理时应综合考虑前后各系统之间的影响,根据现象正确判断事故原因,及时准确地进行处理。

  间歇聚合主要是保证反应的各个阶段根据设定的温度、压力、时间能够准确地完成,产品的粘度、水分含量稳定在一定的范围内、黑

  粒数尽可能的少。这种工艺本身决定了产品批量间质量是不稳定的,因此,生产的切片需打到自混料仓进行混合。切片干燥时应注意控制干燥塔内的温度、干燥时间、氮气中的含氧量,否则将会造成切片氧化。常见的事故有,开车时的第一釜料挤出不顺利无法进行正常切粒及产品黑粒数在长时间连续生产后会增加。间歇是无法避免黑里产生的,只能尽量减少,当黑粒多时可以用盐液洗釜。

  连续聚合适合生产产品比较单一批量较大的品种,间歇聚合适合生产批量较小牌号及配方变化较多的产品。这是因为连续聚合开停车一次及更换一次品种物料损失很大,而后者较小,但前者的质量比后者稳定。

  本项目的技术方案是成熟先进的,建设用地为化学工业区新建地块,同时建设与聚合装置配套的成盐装置,产品方案为大批量的成熟品种。基于这些条件,经综合考虑选择水溶液法制盐和连续聚合工艺路线。

  尼龙66在我国化纤界称为锦纶66,其学名均为聚己二酰己二胺。分子式为:H[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]nOH。由己二酸和己二胺通过缩聚反应制得。尼龙66为半透明乳白色结晶聚合物,机械强度较高。耐应力开裂性好,是耐磨性最好的尼龙。自润滑性优良,仅次于聚四氟乙烯和聚甲醛。耐热性也较好,属自熄性材料,化学稳定性好。耐候性,成型加工性好,可用于注塑、挤出、吹塑。广泛应用于工程塑料,民用丝和高强度工业丝领域。

  工业上采用水溶液法,在水介质条件下,己二酸和己二胺发生成盐反应得尼龙66盐水溶液,此溶液可直接用于缩聚反应,或结晶脱水得干盐。反应式如下:

  己二酸和己二胺发生逐步缩聚反应得尼龙66聚合物和水。通过控制不同的工艺参数,可得不同粘度的尼龙66聚合物产品。反应式如下:

  在尼龙66发生正常的线型分子链增长反应的过程中,同时发生交链凝胶反应,愈到反应后阶段,凝胶反应愈强烈,所以此时工艺控制应极其小心。装置运行一段时间后,在反应器和管道内壁会产生凝胶层,必须定期清洗。聚合器采用三甘醇浸泡加热,使凝胶溶胀,冷却后用人工清洗。熔体管道与阀门须拆卸解体,然后高温清理。清洗的流程繁琐,工作量大,停车时间长,这也是限制尼龙66连续聚合单线 主工艺系统流程

  l 成盐系统:尼龙成盐反应为酸碱中和反应,先将纯水计量槽内的计量好的纯水加入成盐槽。再按通过人工投料的方式将片状的己二胺加入成盐槽,然后将计量好的己二酸放入成盐槽。

  达到反应终点后,对盐液取样测试器pH值。若pH值不达标,通过人工加入一定量的酸或者胺,再取样测试直至pH值达到工艺要求值。当pH值合格后,加入配方量的添加剂。

  成盐槽每天配盐5批,整个成盐过程中,成盐槽的水蒸汽加热阀门处于开启状态,将成盐槽温度维持在工艺温度值;成盐槽设置远传液位计。

  液中间槽。盐液中间槽微正压、带搅拌、氮气保护,最大储量约为1天的盐液用量,盐液中间槽出口设置了盐液输送泵,

  浓缩槽采用二次液相热媒进行加热,在一定的工艺反应条件下,将尼龙盐液的浓度提升。浓缩槽蒸汽从顶部排出,经浓缩槽冷凝器冷凝后排入污水处理。

  反应器供给泵:浓缩槽底部设置了反应器供给泵,将浓缩好的盐液输送至U型反应器;为防止尼龙盐液固化,泵体部分有蒸气加热。

  反应预热器:反应预热器采用二次液相热媒进行加热,将浓缩槽出来的浓缩后的尼龙盐液升温至工艺温度要求,向反应器供料。

  反应器出口的物料,在浓度进一步提升的同时,已发生预聚反应。反应器蒸汽从顶部排出,压力通过调节排气阀控制,排气由尾气喷淋塔冷凝后,冷凝水排入污水处理。

  闪蒸供给泵:闪蒸供给泵为齿轮泵,为防止尼龙预聚物固化,泵体部分有电加热,泵前后物料管由液相热媒系统加热保温。

  闪蒸器采用二次热媒加热,在物料流过闪蒸器的过程中,物料温度得到快速提升,同时物料压力逐步降低至常压。通过闪蒸,物料中的水分迅速汽化,并发生进一步缩聚反应。

  立式反应器。闪蒸后的汽液混合物进入前聚合器,并开始进行汽液分离,蒸汽排入前聚合器的喷淋洗涤系统。液位由放

  射性液位计测定,输出信号调节闪蒸供给泵的变频电机转速来控制液位。前聚合器出口物料经后聚供给泵输送至后聚合器,后聚合器型式与前聚合器相似,物料在后聚合器通过抽真空脱水来进一步聚合。聚合完成后的物料通过熔体计量泵加压,并经熔体过滤器后输送至切粒系统。

  聚合器采用二次热媒加热,考虑到凝胶副反应的特性,前后聚合器均设置了备台定期切换。

  后聚供给泵和熔体计量泵:均为齿轮泵,为防止尼龙聚合物固化,泵体部分有电加热,泵前后物料管由二次热媒加热保温。后聚供给泵转速由后聚合器液位自动控制,熔体计量泵通过手动调节泵的变频电机转速,确定连续聚合全线的物料流量。通过负反馈调节系统使全线反应器液位稳定,工艺稳定,产品质量稳定。

  性母粒熔融注入熔体计量泵之后、熔体换网器之前的物料管路,经过动态混合器混合均匀,助剂在母粒中的含量约5%,在成品切片中的含量约1%。相比于先生产树脂切片再通过挤出机改性的传统工艺,熔体直接减少了一次结晶、再熔融的过程,切片品质更好,能耗更低,在节约生产成本、建设投资、劳动强度等方面效果显著。通过增加改性工艺,使聚合多样化,可以实现产品的差异化。为研发及生产耐热尼龙、阻燃尼龙等特品尼龙提供了条件。

  了铸带头、切粒机、干燥塔、振动筛等设备。振动筛底部设置了湿切片料仓。切粒机配套了切粒水循环系统,循环管路

  2万吨年产能中约1.4万吨采用750kg/包规格包装,其余采用25kg/包规格包装。

  冷凝后变成液体回流到聚合器内。空气冷凝不下来的三甘醇蒸汽进入TEG冷凝器,夹套内通冷却水进一步冷却。再冷不下来的三甘醇蒸汽进入TEG密封槽,其中有水,在鼓泡过程中三甘醇被水吸收。少量不凝气体从放空管排出。聚合器蒸馏完毕冷却后放出TEG开盖人工清洗。

  道以及物料泵进行拆卸,并送入到真空煅烧炉,按照工艺要求,对管道和相关设备进行煅烧处理。如果整体停车,则要将有熔体的管道和物料输送泵都进行煅烧处理。

  于300℃隔绝空气可裂解焦化,并产生多种裂解物,高于400℃在有少量氧气、一定真空度的条件下可完全氧化的特性。利用这一特性,先把工件加热到300℃左右,使工件表

  面上较多的高分子聚合物熔化流入下部的废料收集罐中,工件表面微孔中只剩下少量的高分子聚合物和灰分,这时再将炉温升到400~500℃(温度可根据工艺要求拟定),同时打开真空泵,并通入少量空气,使剩余的高分子聚合物充分氧

  本项目的尼龙聚合生产线,需设置的信号检测点、联锁和控制回路数量很多,因而考虑采用DCS控制系统。

  另根据生产装置的特点,重要的安全联锁保护、紧急停车系统及关键设备联锁保护应设置SIS系统。以确保人员及生产装置、重要机组和关键设备的安全。SIS系统的安全综合等级可按照IEC61508中规定的等级考虑。SIS系统按照故障安全型设计,与DCS系统实时数据通讯。SIS系统设工程师站、SER站,相应的报警及操作通过辅助操作台上、开关、按钮和DCS系统的操作来完成。

  SIS系统具有报警事件顺序记录功能(SER),工程师站用于SIS系统的组态、下装、调试和日常维护,SER工作站用于报警事件的顺序记录。工程师站和SER站互为备用。

  现场各种工艺参数经检测元件转换成标准信号后送入DCS控制系统,通过应用软件的组态编程,实现各种运算控制、逻辑联锁功能,完成对主要工艺过程的数据采集、生产监视、过程控制、画面操作、趋势记录、参数报警以及报表打印。通过DCS控制系统,可以实现自动调节,和传统控制方式相比,工艺参数一致性更高,产品品质更稳定。

  工艺流程的主要检测和控制对象为液、汽相热媒和尼龙盐液/熔体的温度、压力、液位等信号。聚合生产线、改性生产线、热媒炉系统及相应的配套公用工程等部分要求自动控制设计。自动控制的主要任务是满足上述工艺生产的过程控制、设备安全保护以及生产物料消耗计量等工艺要求。

  聚合生产过程控制点多,要求十分严格,因此聚合生产线自控系统设计考虑配备DCS分散型控制系统及现场智能化仪表,提高生产管理水平及控制精度,籍以减少单耗,提高产品质量,并且可使装置降低操作强度,提高操作可靠性,延长装置生产周期,提高装置开工率,充分挖掘工艺装置潜在的经济效益。

  辅助装置中最重要的就是热媒炉系统的温度控制。通过检测热媒温度,来调节热媒炉的天然气供应,从而保证供给的热媒温度稳定。同时,还需配置热媒炉的防止过热、超压、烧干等保护联锁功能。热媒炉系统的温度、压力、启停控制等信号均需接入中控DCS系统。

  其他辅助装置,如压空、氮气、蒸汽、冷却水、纯水等,在进出生产装置界区的主管线上,安装远传或电接点仪表,信号接入中控DCS系统。

  l 冗余措施:某些重要场合现场仪表采取冗余措施,一旦某台仪表发生故障,立即切换至另一台仪表运行。

  l 安全措施:装置运行均考虑事故报警,切断电机运转及紧急停车等相应措施。

  仪表选型遵循“安全可靠、技术先进、操作方便、维修简单、经济实用、立足国内”的原则,仪表选型的规格、型号及接口应尽量保持一致,对于国内仪表不能满足工艺工况要求的可考虑采用进口仪表。仪表通常为电子式仪表,电子变送器应是智能型的,并能与DCS进行通讯。电动仪表按需要选用本安型、隔爆型或普通型仪表,凡与腐蚀性介质接触的仪表,采用耐腐蚀材质的仪表。随机仪表选型经用户确认后由设备制造厂负责。在防爆区内仪表均选用防爆仪表,其防爆等级根据相应的危险区域确定。

  l 现场检测仪表根据工艺操作条件及要求,选用先进可靠并且安装、使用方便的仪表。在满足工艺要求的情况下,尽量减少品种,增加备品备件的通用性。

  通讯。智能仪表具有自诊断功能,DCS对现场智能仪表的工作状态可以集中监视,便于工作一元化管理。

  l 重要工艺介质的批量控制和进出界区的介质计量,使用高精度的质量流量计。

  l 压力就地显示采用弹簧管压力表,压力远传采用智能型压力变送器。高温熔体管道宜选用法兰式或螺纹式安装的熔体压力变送器。

  在控制室显示或控制的流量检测仪表选用电磁流量计、智能旋进流量计、涡街流量计。

  检测仪表选用液位开关。主要反应釜液位计一般选用差压液位计、电浮筒液位计及放射源料位计等。其中放射源料位计即γ射线,并安装在铅容器中,以保证现场的辐射安全。

  主要原材料中,己二胺可由与本项目毗邻的上海英威达就近供应,或从国内外市场上采购;己二酸由平煤神马在集团内部供应。其他助剂、包装袋等辅材料直接从市场上采购。

  上表所需的公用工程除循环水外全部外购,由上海化学工业区提供,详见8.2章节。

  本项目总征地面积为49.5亩,位于上海化学工业区B5地块内,厂址范围内土地均为工业区规划用地,不涉及征地拆迁及移民安置。上海化学工业区位于杭州湾北岸,距市中心60公里,距浦东机场和虹桥机场均约50公里,交通运输方便快捷。上海化学工业区是以石油化工和精细化工为主的专业开发区,区内基础设施完备、公用配套齐全、管理服务便捷。本项目区域位置详见下图。

  本地块属冲积平原,地势低平,地貌单一。地面标高东南高,西北低,按吴淞高程系,平均海拔高度为4-4.5米。

  地质状况良好,无地震断裂带穿过。本地区地震基本烈度为6度(麦卡里烈度)。抗震设计标准按《上海市建筑抗震设计规程》(DBJ08-9-92)和上海市《地震基本烈度六度地区城市主要设施抗震设防和加固的暂行规定》要求,重要工程应按7度设防考虑。

  土质构成大致为吹填土/灰色砂质粉土/灰色粉质粘土/灰色黏土/暗绿-灰绿色粉质粘土/灰绿-草黄色砂质粘土/灰黄-灰色粉砂。土质地基承载为8-10t/m2。土壤电阻率为0.8×10-4欧姆。

  潜水在本地区广泛分布,埋深在0.5-1.7米之间,到海岸带趋近地表。潜水含水层厚度一般为2-8米,水温19-20℃,单井出水量(按出水管口径254mm,降深5m计,下同)可达10-100m3/d,水质良好,为矿化度小于1g/L的淡水,水化学类型属HCO3-Ca2+·Mg2+型。

  本地区属杭州湾水域。杭州湾为强潮海湾,潮流属非正规浅海半日潮。潮位受气象潮的影响十分明显,夏季台风侵袭,潮位明显抬高,冬季冷空气频吹,潮位明显下降。平均涨潮历时5小时24分钟,落潮历时7小时2分钟。

  (1)上海是中国大陆经济最发达的城市之一,是全国纳税率最高的城市,历年来上交的税款达中国国内总税款一半。

  (2)上海工业发达,工业总产值占全国的十分之一,主要以轻纺、重工业、冶金、石油化工、机械、电子工业为主,其他还有汽车、航空、航天等工业。张江高科汇集了大量的高端制造业。由于土地、劳动力成本日益升高,加之市政府经济政策导向等原因,纺织业、重污染行业等低端制造业、劳动密集型产业开始逐渐迁往郊区或关门停业。农业占总体经济的比例较小,大约在1.7%左右。第三产业在上海的经济占了一定比重,其中最主要的产业包括了金融业、房地产业、保险业以及运输业等。位于浦东新区的陆家嘴是上海的新兴金融中心。全球500强企业中已有部分在上海设立了中国区总部、分公司和办事处。

  (3)上海化学工业区是以石油化工和精细化工为主的专业开发区,位于上海市南端、东海之滨杭州湾北岸,横跨金山和奉贤两区,规划面积29.4平方公里,管理面积36.1平方公里,最终向西与上海石化连线平方公里的化工产业带。

  (4)上海化学工业区的开发建设引入了世界级大型化工区的“一体化”先进理念,通过对区内产品项目、公用辅助、物流传输、环境保护和管理服务的整合,做到专业集成、投资集中、效益集约。区内基础设施完备、公用配套齐全、管理服务便捷。英国石油化工、德国

  巴斯夫、德国拜耳、德国德固赛、美国亨斯迈、日本三菱瓦斯化学、日本三井等跨国公司以及苏伊士集团、荷兰孚宝、法国液化空气集团、美国普莱克斯等世界著名公用工程公司已落户区内。

  (5)上海化学工业区的开发建设方兴未艾,在上海“创新驱动,转型发展”的关键时期,上海化学工业区将对标世界一流、积极创新实践,主动承担上海化工产业结构调整升级的责任,主动承担带动周边化工园区产业升级改造的责任,主动承担以化工区发展带动周边城镇化建设的责任,力争到2020年左右形成杭州湾北岸60平方公里化工产业带,实现每年4000万吨炼油、350万吨乙烯生产能力和近6000亿元工业总产值;力争到2030年,化工区及相关产业营业收入达到10000亿元,把化工区全面建成“具有国际竞争力的世界级石化基地和循环经济示范基地”。

  (6)上海化工区将重点发展石油化工、精细化工、高分子新材料等产业;上海化工区金山分区重点发展化工物流、化工检维修和化工品交易等产业;上海化工区奉贤分区重点发展精细化工、化工机械装备、高分子材料等产业。

  (7)上海化工区物流产业园二期的功能构成包括工业、仓储物流、公共设施及市政公用设施用地,产业定位为以发展先进制造业和现代物流业为主体的综合产业基地,服务于上海化工区的配套物流园区。

  上海化工区快捷的“水陆空”运输条件,将为来化工区投资的企业提供极为便利的交通运输服务。

  通过疏浚后的内河航运系统,上海化工区可与黄浦江、长江水系连通;上海化工区除建有专用海运码头以外,与洋山深水港(1000万标准集装箱)仅55公里。

  化工区中法水务公司污水处理厂接纳各装置的生活污水及符合协议纳管标准的工业污水(包括初期雨水、生产装置冲洗水、消防事故水等),并进行最终处理。各企业的污水入管标准,由污水厂与各企业通过合同方式具体确定。化工区中法水务公司污水处理厂采用生化处理工艺处理污水,已批准处理能力为5万吨/日。

  埋的固体废弃物种类、数量、成分物性,按其特性分类收集,分类包装和运输,禁止混合收集、包装和运输,特别要禁止危险废物混入非危险废物中贮存。

  固体废物在转移过程中,应严格选择安全的包装材料和包装方式。固体废弃物的托运者,承运者和装卸者,应按国家和本市有关危险货物和化学危险品运输的管理规定执行。在运输过程中,应采用防泄漏、散逸和破损的措施。按市环保局的要求,实行废物运输货单制,将其安全送往上海市危险废物填埋中心。

  上海市危险废物填埋中心位于本市嘉定朱家桥镇雨化村,一期规模为年接受固体废弃物2.5万吨,可运行50年,现已竣工并投入运行。

  对2006年6月以后投产的项目,其产生的可燃烧的废液和固体废物,将送至化工区危险废物集中焚烧处理装置进行焚烧处理。目前,该焚烧装置选在D2地块,由化工区太古升达废料处理公司投资建设。

  执行《工业企业厂界噪声标准》GB12348的III类标准的白天标准值(65分贝)。

  上海化学工业区已建立集消防、环保、公共安全、交通管理、化学救援、防灾减灾、医疗急救、市政抢险等功能于一体的综合性的区

  域应急响应中心。区内化工生产企业应建立各企业应急分中心,负责突发事故的统一协调和处理;各企业应急分中心或中控室预留至化工区应急响应中心的通信和数据传输接口,并设置至化工区应急响应中心的热线免拨报警电话。

  总平面布置严格执行国家有关规定与规范,在满足消防、安全、卫生防护等要求的基础上,力求功能分区明确,布置紧凑,布局合理,使物流顺畅,并结合现有运输条件,适应内外运输,使交通运输流线通畅,利于生产管理。

  满足工艺流程要求,生产装置尽可能联合集中合并布置,尽量节约用地,力求缩短管线距离,节约工程投资。

  储运设施根据物料的性质及运输方式等条件,相对集中布置在运输装卸方便的位置。

  本项目主要由厂前区、生产装置区、辅助生产设施及公用工程、储运设施四部分组成。

  厂区主通道为12米,次要道路8米,辅助道路4~6米。厂区南侧共有2个出入口,分别是东南侧的人员出入口,和西南侧的货流出入口。厂区内人车分流,保证互不干扰、安全且便于管理。

  结合现状地形和外围条件,因地制宜地对自然地形加以充分利用和合理改造,合理确定场地设计标高;

  场地排水顺畅并满足各项工程管线敷设对高程的要求,略高于周围场地,防止雨水倒灌;

  由于厂址场地地形平坦,在满足生产和各种设施对高程要求的条件下,结合场地地形,竖向设计方式为平坡式。

  由于工业区提供场地已达到三通一平,场地只需作简单的场地整平即可,场地平整面积为49.5亩。

  境特征,以及当地的土壤情况与厂区交通运输情况综合考虑。工厂绿化目的在于美化环境,防止污染,调节小气候,创造一个舒适的工作环境。

  项目厂区内建筑物及道路周围应以种植树木为主;闲置土地原则上不能外露,应以种植草坪为主。

  仓储运输设计应与工厂的总平面布置相结合,满足生产要求,物流顺畅,线路短捷;人流、物流组织合理,有利于提供运输效率,改善劳动条件;运行安全可靠,保证工厂的原材料运进和产品的运出,使厂区内外部运输、装卸、储存形成一个完整的、连续的运输体系。

  根据货物性质及年运量,原料来源和产品市场,结合当地运输条件,本项目确定以公路运输为主的运输方案。为节省投资,运输主要依托社会运力,本项目不自备运输车辆。全厂运输量详见下表。

  本项目位于上海化学工业区,所在地块属冲积平原,地势低平,地貌单一。地面标高东南高,西北低,按吴淞高程系,平均海拔高度为4-4.5米。地质状况良好,无地震断裂带穿过。本地区地震基本烈度为6度(麦卡里烈度)。土质构成大致为吹填土/灰色砂质粉土/灰色粉质粘土/灰色黏土/暗绿-灰绿色粉质粘土/灰绿-草黄色砂质粘土/灰黄-灰色粉砂。土质地基承载为8-10t/m2。土壤电阻率为0.8×10-4欧姆-厘米(平均值)。

  (1)建筑、结构设计应充分利用拟建场地条件,在满足工艺生产特性及设备布置要求的前提下,尽量使建、构筑物做到经济、适用、美观,符合现代工业建筑的发展趋势,并与周围原有建、构筑物的风格保持协调一致。

  环境。在建、构筑物必要的部位采取相应的防火、防爆及防腐措施,并尽可能因地制宜、就地取材、有利生产、方便生活。

  (1)新建厂房要在满足工艺生产要求的前提下力求简洁明快,既考虑经济美观,又能体现出时代气息。

  (2)根据生产工艺的特点和要求,结合地区气候特点,装置应尽量轻型化、一体化,以便利生产、节约投资。

  (3)根据生产工艺的特点,做好防火、防爆、防腐、防潮、防噪设计,保证安全生产。

  (4)建筑构造和装修尽量采用当地通用做法或习惯做法,做到简洁实用,方便施工。主要部位工程做法如下:

  l 门:外门采用钢质门、不锈钢门、钢卷帘门;内门采用木门、钢防火门、钢质门,有特殊要求的应采用铝合金隔断门。

  l 楼地面:楼地面采用环氧树脂地面;有粉尘、纤维爆炸危险的厂房采用不发火花楼地面;办公楼采用地砖楼地面;控制室等采用架空防静电地板。根据地质条件及地面荷载,部分地坪采用配筋混凝土地面。

  下,优先采用新型防水材料,以改善施工条件,减少维修工作量,延长使用寿命。混凝土屋面采用SBS改性沥青防水卷材,保温材料采高强度憎水珍珠岩保温隔热。

  上海化工区内的公用工程原则上按照一体化、集约化、规模化、专业化的理念,集中建设和运营。各公用工程建设方或运营管理单位可以根据区内公用工程用户要求,提供给水、污水处理、电力、电信、天然气、热工(包括蒸汽、脱盐水等)、工业气体、物流储运、废物焚烧等服务。

  各用户可自行配备的公用工程设施包括:循环水、冷冻水、达到纳管标准前的污水预处理装置。

  要求高于区内供应标准的脱盐水、工业水、生活用水、工业气体和蒸汽等,原则上由各业主自行配备,也可与有关公用工程供应商另行商定。

  化工区工业用水和消防水采用同一供应系统,供应单位为化工区中法水务发展有限公司工业水厂。该水厂规划建设能力为40万吨/

  指标 pH值 压力 浊度(NTU) 悬浮物(mg/L) 游离氯(mg/L)

  由各进驻园区企业厂区收集并预处理后,泵送到化工园区中法水务污水场进行处理。

  化工区主要道路下敷设雨水干道,接入二级河道上的排放口。在地块的每条红线(BL)上或红线只排水窨井,清净雨水可就近接入这些雨水窨井。

  在界区红线米已设置生活污水排水窨井,生活污水可就近排入该窨井,汇集到道路下面的生活污水干管,

  化工区内规划建设三座220KV变电站,根据上海市电力公司供电营业细则的规定,各用户申请用电事宜,可直接向上海市电力公司申请办理。

  化工区内已建成2座通信局房,并就近与金山、奉贤设直达中继,以沟通话务。化工区交换局定位为上海本地电话网交换端局,初装容量为15000门(含模块局8000门及ISDN1500门),终期至3万门。

  化工区内将建设安全、先进、完备的DDN网络,管理区交换局内拟设置DDN边缘节点,其中继一个方向于金山DDN节点机相连,另一个中继方向可通过奉贤DDN节点机相连。双路连接方式保证DDN网的可靠。

  为满足区内高、中速数据通信接入需求,拟在管理区交换局建ATM边缘层节点机,以STM-1方式分别接入上海ATM宽带网骨干节点。

  管理区交换局内还设置IP城域网的边缘节点,以光纤直连技术连接IP城域网骨干节点。

  化工区的天然气气源从郊环线莘奉金公路庄胡路口引入,对大用户采取高压A(4.0MPa)直供,对一般用户则采取经门站调压至高压B(1.6MPa)再输送到各用户,各用户根据自己的需求进一步进行调压和计量。西气东输气在2003年底到达化工区,上海天然气管网公司是化工区唯一的天然气供应单位,用户的供气需求与供应方式应与其协商并签订有关合同。

  各装置冷凝水送出界区、进入冷凝水回收总管前,应有冷凝水指标检测仪表,其指标如下表。不符合以下指标的冷凝水排放应由热用户考虑。

  化工区内的工业气体生产装置,可根据各用户需求、并按合同向提供以下工业气体。

  主管廊的建设单位为化工区公共管廊公司。其根据化工区开发建设实际,分期建设公共管廊。

  ② 管廊使用管道投资方按管位高低、管位大小及管道重量向化工区管廊公司租赁或购买管廊上管位,化工区管廊公司负责外管管廊日常维护。具体事宜以化工区管廊公司与用户签订的合同内容为准。

  ③ 外管设计和会签主管廊上管道设计方案,化工区管廊公司可根据需要,对外管的设计进行校核和会签,以保证主管廊的安全和整体协调。

  上水、氮气、仪表风、工艺风、蒸汽、工业给水、生活给水、冷凝水等公用工程的计量、取样分析及调压设施,应设置在用户地块内(冷凝水计量等设施也设置在蒸汽用户地块内),交接点在计量仪表后切断阀的出口。

  用户地块内的管廊为支管廊;支管廊由用户投资,也可协议由管廊公司统一建设。支管廊若需设置纵梁与主管廊相接,则该纵梁着力点必须在主管廊柱上。主管廊与支管廊的交接点在主管廊的外侧。

  化工区设置四个消防站,包括一个特勤站,三个标准站。一期先建成一个特勤站(位于E7地块)和一个标准站(位于C1地块)。

  上海市消防局在化工区设立化工区消防支队,统一指挥、协调化工区的消防工作。

  化工区设置四个消防站,包括一个特勤站,三个标准站。一期先建成一个特勤站(位于E7地块)和一个标准站(位于C1地块)。

  上海市消防局在化工区设立化工区消防支队,统一指挥、协调化工区的消防工作。

  化工区工业水和消防水采用环状管网供水,采用双回路供水,并设路边消防栓,与各用户的交接点在界区红线 工程的火灾危险性类别

  本项目使用的原材料主要为己二胺(HMD)及己二酸(AA),主要产品为聚己二酸己二胺(俗称尼龙66)。使用导热介质:氢化三联苯。采用天然气作为导热油炉的燃料,进行导热介质加热。实验室用试剂:甲醇、甲酸和苯酚。各原辅材料及产品的火灾危险类别详见下表。

  厂房之间的防火间距、布置严格按照“建筑设计防火规范”的规定进行,使其符合“建规”的要求。

  本项目建筑物耐火等级均为二级,生产及贮存物品火灾危险性为丙类,仅原料(己二酸)仓库为乙级。

  本设计将根据规范规定和厂房布置要求,严格划分防火单元,并根据需要设置疏散楼梯,以确保事故时人员疏散。

  依据《建筑设计防火规范》,主车间为丙类生产、二级耐火等级的建筑。在车间内设有室内消火栓灭火系统,此外还配有一定数量的手提式急救消防器材。

  在车间的各防火单元内均设有室内消火栓箱,箱内设有栓口直径为DN65的单阀单出口室内消火栓一个,直径为DN65、长度为25m的衬胶麻制水龙带一条及喷嘴直径为19mm的水枪一支,击碎玻璃手动火灾报警按钮一个,消防给水干管采用双路进口环网供水。

  消火栓箱上的手动报警按钮和水喷雾灭火系统的压力开关、水流指示器火灾报警信号,均引到消防控制室集中显示报警。

  消防给水系统分为二个,即供室内、外消防用水的生产、消防给水系统和供水喷雾灭火系统专用的水喷雾消防给水系统,各系统设计消防水量和水压分别为:室外消火栓系统40L/s;室内消火栓系统10L/s。

  (1)根据GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GB50116《火灾自动报警系统设计规范》,在聚合装置的聚合间、MCC室、变频器室、中央控制室设置火灾自动报警系统,即在以上区域设置感烟探测器,同时,在每个防火分区内设置手动火灾报警按钮,其半径不大于30m,在给排水专业的消火栓箱中的设置消火栓按钮。

  (2)本项目为区域的报警系统,报警盘设在聚合装置一层的消防值班室内,采用二总线制。感烟探测器、手动火灾报警按钮、消火栓按钮均纳入报警系统。火灾报警控制器留有通讯接口,可同化工园区消防系统进行联网通讯。

  消防线路采用阻燃型电缆、电线,其中报警总线采用阻燃型屏蔽电缆。线路沿消防专用桥架敷设,局部穿钢管明敷,桥架及钢管外部涂防火涂料。

  根据“防止污染和其它环保设施,必须与主体工程同时设计,同时施工,同时投产”的原则。本报告提出在生产中预计排放的“三废”量以及采取的治理措施和结果。

  (1)缩聚车间的废气,主要来自从浓缩槽、聚合器排出的含微量己二胺的水蒸汽。

  本项目所用设备产生的噪声基本上都在工业企业噪声卫生标准允许范围以内,较强噪音设备切粒机和切片输送装置氮气压缩机,通过设备选型及在设计中进行隔音、消音、降震处理后,设备1米处噪音值可小于85dB(A)。

  (1)为减少废气中己二胺排放量,对从浓缩槽、聚合器排出的含微量己二胺水蒸汽,在车间设置了专用的喷淋系统,用水循环喷淋的方式吸收己二胺,排气中污染物含量低于排放标准。

  (2)在原材料己二酸进入卸料系统拆包时,有己二酸颗粒物飞扬。此时,卸料系统侧边的集尘罩将少量飞扬的颗粒物吸入后端的布袋除尘器。除尘效率达99.5%。收集的粉尘仍作为原料送入料斗。

  己二酸拆包后落入密闭的料斗中,由于料斗较大,此时会有己二酸颗粒物飞扬,通过管道抽吸至布袋除尘器,除尘效率达99.5%。收集的粉尘仍作为原料送入料斗。处理后,合并一根排气筒于成盐单元楼顶排放。废气处理后的排放浓度为100mg/m3,可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297)表2二级标准。

  由于己二酸进入料斗时的浓度较高,与空气混合有爆炸的可能,故料斗均配有防火花及静电装置,并设有泄压阀,阀门出口管道直通大气,可减少事故时人员伤亡。

  (3)在造粒工序,将有少量的颗粒物产生,这些颗粒物是小尺寸的尼龙66树脂,低聚物含量很低。

  在干燥工序,热风通过产品干燥时将带出部分产品小颗粒。废气将通过管道进入布袋除尘器处理,除尘效率达99.5%,除下的尘直接

  作为粉状等外品,无固废外排。由于干燥用的热风首先经过冷凝装置除去水分,在干燥后,这股废气的相对湿度小于50%,因而其水蒸气含量并不是太高,且由于废气温度较高,采用布袋除尘器不会因为水蒸汽产生堵塞。

  聚合车间干燥机的废气连续排放。废气经处理后分别经1根排气筒于聚合车间屋顶排放,颗粒物排放浓度为

  在产品进入储仓及由储仓进入集装箱车时,也会产生产品颗粒物。均经布袋除尘器处理后分别通过排气筒排放。布袋除尘器除尘效率达99.5%,这类产品颗粒物经布袋除尘后收尘直接作为粉状等外品。颗粒物排放浓度均小于1mg/m3,排放速率均小于1kg/h,可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297)表2二级标准。

  (4)导热油炉采用天然气作燃料,产生的废气主要含有NOx、SO2、颗粒物及CO。1台炉即可满足生产需求。导热油炉将采用低氮燃烧技术,可减少约40%的NOx的产生,故NOx的产生按非低氮燃烧技术产生量的60%计。其废气连续排放,废气经1根15米高的排气筒排放。NOx及SO2的排放浓度可满足参考的上海市地方标准《上海市锅炉大气污染物排放标准》(DB31/387)表1中燃气锅炉的“其它燃气锅炉”的标准。

  (2)无机废水:无机废水主要包括循环水排污和蒸汽冷凝水,拟在符合园区排放指标要求的前提下,作为清洁废水送至无机废水管网,由园区污水处理厂实施统一管理排放。

  (3)生活污水:生活污水经隔离池就近排入界区外生活污水排水窨井,汇集到道路下面的生活污水干管,然后送化工区中法水务污水厂进行处理。

  采用建筑隔声结构、加装隔声、吸声的建筑材料,安装隔音板等措施降低噪音污染。

  提高噪声设备的安装精度,做好平衡调试,安装时采用减震、隔振措施,在设备和基础之间加装隔振元件。

  采取声源与外界隔开的方式降噪,减少噪声对环境的污染,对场区的空地进行绿化,使厂区噪声符合《工业企业厂界噪声标准》。

  (1)厂区绿化不但可美化环境且可防止污染,保护和改善环境方面起着特殊作用。绿色植物具有较好调温、调湿、吸尘、净化空气和减弱噪声等功能,也可起到监测环境污染的作用。因此,搞好厂区绿化,对保护环境,改善劳动条件,提高工作效率都有一定的意义。

  项目厂区内建筑物及道路周围应以种植树木为主;闲置土地原则上不能外露,应以种植草坪为主。

  本项目工艺设计中,首先考虑了环保效应,通过采取必要的措施,把生产过程中的“三废”降低到尽可能少的程度,在此基础上实施治理污染的措施,可取得较好的效果。

  随着国民经济的迅速发展,能源消耗与日俱增,致使能源资源日趋减少且价格不断上涨。能源是工农业生产发展基础。节约能源是我国一项长期的战略任务。现在我国能源利用率很低,能源消耗指标很高,按产值计算是世界上工业发达国家的3-4倍。因此,节约能源不仅极其必要,而且潜力很大。它是提高生产企业经济效益和社会效的一个重要方面。

  本装置的节能、节水原则是以能量消耗大户(浓缩槽和反应器)为重点,采用创新的节能节水工艺,采用节能型设备,合理优化工艺参数,对余热废水回收再利用,降低装置能耗并节约水资源。

  l 尼龙聚合生产线充分利用流体热动力学原理,减少动设备数量,使聚合生产线运行过程中电耗最低、热耗最小。

  l 聚合生产的主要特点是在高温、高粘条件下运行,设计中对管材、管件、阀门、保温材料等合理选型,尽量杜绝管道、阀门的跑、冒、滴、漏。并对保温工程加强监督管理,确保施工质量,将热损失降到最小。

  l 合理的设计供电系统和电压等级,提高功率因数减少电能损耗。根据此项目的规模、用电容量、负荷分散情况、发展规划并考虑到供电距离,经技术经济比较,在装置区附近设置变配电所,使之尽量靠近负荷中心,靠近电源侧,以减少配电线路损耗。

  行无功补偿,使变压器高压侧功率因数保持在0.9以上,可以有效节电。根据配电变压器能效评价,不同变压器的空载损耗在变压器总损耗的20%左右,由于空载损耗不随负荷变化而变化,因此对于长期运行的变压器选用新型节能变压器降低空载损耗具有非常重要的意义。

  制;而对于室外装置区的照明采用照明电脑控制,在无人巡检的时段降低运行电压,对于路灯尽量采用三相四线制供电,

  降低电能损耗;选用低耗能、高功率因数的镇流器,减少线路损失,提高照明质量。

  聚合装置用水中,绝大部分转化为浓缩槽、反应器等主设备排放的工艺蒸汽。采用节水新工艺后,对这部分蒸汽冷凝过滤后回用于成盐工序,不但可以节水80%左右,还能减少尾气排放,将污染程度降到最低。

  接替代调配尼龙盐液的纯水使用。同时回用工艺水中还含有少量的二胺,可以降低原料消耗,减少外排污染。

  凝结水回收利用率大于85%,减少排放。未污染部分的凝结水理论上全部回收,除微量损失外,96%以上重复利用。

  本项目产品属一般耗能生产类型,能源种类较少,其能耗情况及能源消耗结构详见下表。

  根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)的定义,本项目不存在重大危险源,装置生产过程中的主要职业危害因素有火灾、灼烫、中毒、窒息等,其次有触电、机械伤害、噪声、辐射等。

  本项目涉及到的原料多为可燃物料,聚合装置、成盐装置和成品仓库的火灾危险分类为丙类,热媒站和原料仓库的火灾危险分类为乙类,物料大多数具有低毒性。在设计中不仅要考虑所选择的工艺路线的先进可靠,还应十分重视防火、防爆、安全及工业卫生有关事宜,对可能存在的不安全因素采取行之有效的预防措施,以期装置投产后,能达到保证职工身体健康、有利于安全生产、取得较好的经济效益、促进生产发展的目的。

  尼龙66生产所用原料是己二胺和己二酸。己二胺的闪点为85℃,爆炸极限为0.9~4.1%,属低毒类物质,火灾危险性为丙A类。己二酸(固体粉末)的闪点为196℃,属低毒类物质。常温下稳定,高度

  项目中天然气(导热油炉燃料)、乙

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